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激光切割钣金件时可能出现的问题及原因

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激光切割钣金件时可能出现的问题及原因

发布日期:2018-09-25 作者:来源于网络 点击:

激光切割是利用经过聚焦后的高能量高密度激光束照射在工件表面,使被照射的材料迅速熔化、烧蚀达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将割开材料。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷嘴吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热。另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属材料中形成切口。激光氧气切割主要用于碳钢等易氧化的金属材料。以下主要介绍激光切割钣金件可能出现的问题及可能原因:

不锈钢类:(离焦量根据板厚调整)

①:焦点越上它的切割面越亮。

②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

③:焦点越下它的切割面越粗糙。

④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。

碳钢类:(离焦量根据板厚调整)

下表面挂硬渣是:

①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

切割面粗糙是:

①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题

切割孔的大小(区分材质与厚度)

①切割8毫米之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10毫米之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4毫米之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4毫米以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。

激光切割钣金件时可能出现的问题及原因

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