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浅谈为什么钣金件加工要用激光切割?

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浅谈为什么钣金件加工要用激光切割?

发布日期:2018-11-19 作者:来源于网络 点击:

钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具,具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具,甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看,配备大量的模具,产品的成本相应增加,造成资金浪费。为适应现代钣金加工,降低生产成本和提高加工工艺,激光加工技术便应运而生。

那么用激光切割钣金件的好处有哪些?

1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;

2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm;

3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;

4、速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;

5、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;

6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;

7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;

8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;

9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;

10、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间

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