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钣金加工时弯折的制作要点有哪些?

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钣金加工时弯折的制作要点有哪些?

发布日期:2019-01-02 作者:来源于网络 点击:

钣金折弯加工,金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

那么在钣金折弯时应该有哪些制作要点呢?下面不锈钢钣金件厂家来告诉你:

1. 依据所制件的材质、料厚、总长度与公差要求,判定现有设备、模制具是否有能力加工,是否需要开模。

2.依据所制件的折弯形状与尺寸,确定加工的方式(折弯或开模)

1) 现有模具是否可以折弯,如不能可以根据产品的实际装配关系,与客户联系将料件分解为几个零件,分别加工后再组合在一起。如因其它原因不能作分解则开模制作。

2) 模具选定后,定出最佳(更换模具与搬运料件次数最少,操作时最安全)的折弯顺序。

3)对于不能使用标准下模折弯的小边,可以在展开计算过程中适当加大展开尺寸,也可以在不影响产品功能前提下取得客户同意后加大折边尺寸。

3. 制件上有压铆、凸包、撕裂等与折弯有冲突的情况时,必须指明合理的加工工序。

4. 制件上存在孔位靠折边过近的情况时(也就是说折弯后会导致孔变形)可以先开小孔待折弯后再扩孔至标准孔径。

5.根据实际装配关系,在零件图折弯尺寸上标识出公差。

6.在制定SOP时要明确指出使用的机床与模具,表示出每折一刀的折弯形状与尺寸,指出需要保证的重点尺寸,定出折痕等级要求,图上需保护的地方要重点标识清楚。

钣金加工时弯折的制作要点有哪些?

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