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钣金弯折加工常用的弯折模具介绍

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钣金弯折加工常用的弯折模具介绍

发布日期:2019-01-28 作者:来源于网络 点击:

钣金折弯加工,金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

今天大连钣金件厂家给大家介绍的是钣金常用弯折模具:

常用折弯模具,如下图。为了延长模具的寿命,零件设计时,尽可能采用圆角。

钣金弯折加工常用的弯折模具介绍

过小的弯边高度,即使用折弯模具也不利于成形,一般弯边高度L≥3t(包括壁厚)。

台阶的加工处理办法

一些高度较低的钣金Z形台阶折弯,加工厂家往往采用简易模具在冲床或者油压机上加工,批量不大也可在折弯机上用段差模加工,如下图所示。但是,其高度H不能太高,一般应该在(0~1.0)t,如果高度为(1.0~4.0)t,要根据实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。

这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整,所以,高度H是任意调节的,但是,也有一个缺点,就是长度L尺寸不易保证,竖边的垂直度不易保证。如果高度H尺寸很大,就要考虑在折弯机上折弯。

折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高,折弯形状不规则,通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯,其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V形槽(下模),对钣金件进行折弯和成形。

优点:装夹方便,定位准确,加工速度快;

缺点:压力小,只能加工简单的成形,效率较低。


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