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激光切割机常见问题及处理方法

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激光切割机常见问题及处理方法

发布日期:2019-02-25 作者:来源于网络 点击:

随着装备制造业的快速发展,我国数控激光切割机设备已进入快速增长期,年增长率达30%以上,随之而来的是各种激光切割机品牌如雨后春笋般涌出,激光切割机厂家之间的竞争已近白热化。相信在钣金加工时操作激光切割机经常会遇到问题,今天激光切割钣金件工厂就给大家说一说常见的问题及处理方法。

1.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

2.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加 大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

激光切割机常见问题及处理方法

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