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工件椭圆或棱圆的原因及解决措施有哪些?

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工件椭圆或棱圆的原因及解决措施有哪些?

发布日期:2019-05-09 作者:来源于网络 点击:

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。

不锈钢钣金件厂家浅谈的工件产生椭圆或棱圆的原因及解决措施有哪些?

产生原因:

  1、主轴轴承间隙过大。

  2、主轴轴颈的椭圆度过大。

  3、主轴轴承磨损,或主轴末级齿轮精度超差,转动时有振动。

  4、主轴轴承套的外径成椭圆或床头箱体轴孔成椭圆,或两者配合间隙过大。

  5、机床顶针尖磨偏,或工件顶针孔不圆。

  解决措施:

  1、调整主轴轴承的间隙;如果车床在高速下工作,则调整的间隙要稍大一些,如果在低速下工作时,则间隙要小一些。如果按低速来调整主轴间隙,往往在高速工作中可能发生抱轴现象。所以,应根据车床的日常使用规范转速范围进行调整,一般的间隙要在0.02~0.04毫米之间为宜。

  2、对主轴的轴颈进行修磨,从而达到对圆度的要求。

  3、刮研轴承,更换滚动轴承或末级齿轮。

  4、若轴孔的不圆度特别差时,要先刮圆、刮直,然后采用“局部镀镍”等方法修复;若是滑动轴承,必须更换新的轴承套。

  5、修磨顶针或工件顶针孔。

工件椭圆或棱圆的原因及解决措施有哪些?

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